شرکت پارسیان لوله
معرفی شرکت و تاریخچه
شرکت پارسیان لوله ایرانیان با هدف تولید محصولات پلیمری باکیفیت و پاسخگویی به نیاز روزافزون پروژههای انتقال آب، آبیاری، گازرسانی و صنایع مختلف، فعالیت خود را از سال ۱۳۸۱ آغاز کرد. طی بیش از دو دهه فعالیت، این مجموعه با توسعه مستمر خطوط تولید، سرمایهگذاری در تجهیزات و آزمایشگاههای کنترل کیفیت و بهرهگیری از فناوریهای روز، به یکی از تولیدکنندگان شناختهشده لولههای پلیاتیلن، نوارهای آبیاری و ترکیبات پلیمری در ایران تبدیل شده است.
امروزه کارخانه پارسیان لوله در شهرک صنعتی شمسآباد تهران با بیش از ۱۱ خط تولید فعال و ظرفیت تولید سالانه بیش از ۲۰ هزار تن، توانایی تأمین همزمان نیاز پروژههای بزرگ داخلی و صادراتی را دارد. محصولات این شرکت مطابق استانداردهای ملی ایران و استانداردهای بینالمللی تولید شده و در پروژههای آب، فاضلاب، گاز، کشاورزی و صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
علاوه بر بازار داخلی، پارسیان لوله برنامه توسعه صادرات خود را بر بازارهای منطقه متمرکز کرده و محصولات خود را به کشورهای همسایه و سایر بازارهای هدف عرضه میکند. توسعه مستمر کیفیت، افزایش ظرفیت تولید و ارائه خدمات قابل اعتماد به مشتریان، سه محور اصلی راهبرد این مجموعه در سالهای اخیر بوده است.
مأموریت پارسیان لوله
تولید محصولات پلیمری و لولههای پلیاتیلن باکیفیت مطابق استانداردهای ملی و بینالمللی، توسعه فناوری و پاسخگویی به نیاز پروژههای زیرساختی، مأموریت اصلی پارسیان لوله است. این مجموعه تلاش میکند با ارائه محصولات قابل اعتماد و خدمات مستمر، روابطی بلندمدت و مبتنی بر اعتماد با مشتریان داخلی و بینالمللی ایجاد کند.
چشمانداز
پارسیان لوله در مسیر تبدیلشدن به یکی از تولیدکنندگان مرجع محصولات پلیاتیلن در ایران و بازارهای منطقه حرکت میکند. توسعه صادرات، حضور گستردهتر در بازارهای بینالمللی، نوآوری در تولید و ارتقای مستمر کیفیت از مهمترین اهداف این مجموعه است.
اصول راهبردی
پارسیان لوله فعالیت خود را بر سه اصل اساسی استوار کرده است:
کیفیت پایدار: پایبندی به استانداردهای ملی و بینالمللی و حفظ کیفیت مستمر محصولات.
اعتماد و پاسخگویی: ارائه محصولات و خدمات قابل اعتماد و پاسخگویی مستمر در جهت تأمین نیازها و انتظارات مشتریان.
مسئولیت اخلاقی: رعایت اصول درستکاری، مسئولیت اجتماعی و توجه به پایداری زیستمحیطی در فعالیتهای شرکت.
کیفیت؛ تعهدی که در تمام مراحل تولید جریان دارد
در پارسیان لوله، کیفیت تنها به محصول نهایی محدود نمیشود؛ بلکه از انتخاب مواد اولیه آغاز شده و در تمام مراحل تولید، کنترل، آزمایش، بستهبندی و تحویل محصول ادامه پیدا میکند. تمامی فرآیندهای تولید بر اساس استانداردهای ملی ایران و استانداردهای بینالمللی مرتبط با صنعت لولههای پلیاتیلن برنامهریزی شدهاند تا محصولات از نظر ابعاد، مقاومت، دوام و عملکرد، پاسخگوی نیاز پروژههای آب، فاضلاب، گاز و کشاورزی باشند.
برای تضمین این کیفیت، کارخانه پارسیان لوله به آزمایشگاه کنترل کیفیت، تجهیزات آزمون پیشرفته و کارشناسان متخصص مجهز است. مواد اولیه، فرآیند تولید و محصولات نهایی بهصورت مستمر مورد ارزیابی قرار میگیرند و تنها محصولاتی که الزامات فنی و کیفی تعیینشده را با موفقیت پشت سر گذاشته باشند، وارد بازار میشوند.
تعهد ما به کیفیت، علاوه بر کنترلهای داخلی، با دریافت گواهینامهها، استانداردها و تأییدیههای معتبر ملی و بینالمللی نیز پشتیبانی میشود. این رویکرد موجب شده است محصولات پارسیان لوله در پروژههای عمرانی، شبکههای انتقال آب، خطوط گاز، سامانههای آبیاری و سایر کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار گیرند و اعتماد مشتریان طی بیش از دو دهه فعالیت حفظ شود.
گواهینامه ها و مجوز ها
کیفیت محصولات پارسیان لوله تنها به کنترلهای داخلی محدود نمیشود، بلکه با مجموعهای از استانداردها، گواهینامهها و تأییدیههای معتبر ملی و بینالمللی پشتیبانی میشود. این مدارک نشاندهنده انطباق فرآیندهای تولید، سیستم مدیریت کیفیت، آزمایشگاه کنترل کیفیت و محصولات با الزامات فنی صنایع آب، فاضلاب، گاز و کشاورزی هستند.
استانداردهای محصول
لولههای پلیاتیلن و سایر محصولات پارسیان لوله مطابق استانداردهای ملی ایران و استانداردهای بینالمللی مرتبط تولید و کنترل میشوند. مهمترین استانداردهای محصولات این مجموعه عبارتاند از:
INSO 14427: استاندارد ملی ایران برای لولههای پلیاتیلن مورد استفاده در شبکههای آبرسانی.
INSO 7607: استاندارد ملی ایران برای لولههای پلیاتیلن آبیاری.
INSO 6775: استاندارد ملی ایران برای نوارهای آبیاری قطرهای.
DIN 8074: استاندارد بینالمللی ابعاد و مشخصات لولههای پلیاتیلن.
این استانداردها الزامات فنی مرتبط با ابعاد، فشار کاری، کیفیت مواد اولیه و عملکرد محصولات را برای کاربردهای مختلف مشخص میکنند.
گواهینامههای سیستم مدیریت
پارسیان لوله برای مدیریت کیفیت، محیط زیست، ایمنی و رضایت مشتری، مجموعهای از گواهینامههای بینالمللی را دریافت کرده است:
ISO 9001: سیستم مدیریت کیفیت
ISO 14001: سیستم مدیریت محیط زیست
ISO 45001: سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی
ISO 10002: مدیریت رسیدگی به شکایات مشتریان
ISO 10004: پایش و اندازهگیری رضایت مشتریان
ISO 29001: سیستم مدیریت کیفیت ویژه صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
HSE-MS: سیستم مدیریت بهداشت، ایمنی و محیط زیست مبتنی بر مدل OGP
استقرار این سیستمها با هدف بهبود مستمر کیفیت محصولات، افزایش رضایت مشتریان و ارتقای ایمنی فرآیندهای تولید انجام شده است.
تأییدیهها و مجوزهای تخصصی
علاوه بر استانداردها و گواهینامههای مدیریتی، پارسیان لوله دارای تأییدیهها و مجوزهای تخصصی مرتبط با محصولات و فعالیتهای فنی خود است.
ISIRI-ISO/IEC 17025:2017: تأیید صلاحیت آزمایشگاه کنترل کیفیت برای انجام آزمونها و کالیبراسیون
IGS-M-PL-1-014: استاندارد مرتبط با لولههای پلیاتیلن برای کاربردهای گاز
Vendor List شرکت ملی گاز ایران: قرارگیری پارسیان لوله در فهرست تأمینکنندگان مورد تأیید
معاونت آب و خاک وزارت جهاد کشاورزی: تأییدیه مرتبط با محصولات آبیاری و انتقال آب
مرکز توسعه مکانیزاسیون وزارت جهاد کشاورزی: تأییدیه مرتبط با محصولات کشاورزی و آبیاری
رتبه A سامانه آب و خاک وزارت جهاد کشاورزی
بیمهنامه ۱۰ ساله تضمین کیفیت محصولات
این مجموعه از استانداردها، گواهینامهها و تأییدیهها پشتوانه فنی محصولات پارسیان لوله برای استفاده در پروژههای انتقال آب، گازرسانی، آبیاری تحت فشار، فاضلاب و سایر پروژههای عمرانی و صنعتی است.
کنترل کیفیت و آزمایشگاه
در پارسیان لوله، کیفیت بخشی جداییناپذیر از فرآیند تولید است. از زمان ورود مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی، تمامی مراحل تولید تحت نظارت مستمر واحد کنترل کیفیت قرار دارد تا محصولات مطابق الزامات فنی و استانداردهای مربوطه تولید شوند.
آزمایشگاه تخصصی کنترل کیفیت
آزمایشگاه کنترل کیفیت پارسیان لوله با بهرهگیری از تجهیزات تخصصی و کارشناسان مجرب، وظیفه کنترل و پایش کیفیت مواد اولیه، فرآیند تولید و محصولات نهایی را بر عهده دارد.
فعالیتهای آزمایشگاهی در چارچوب الزامات استاندارد ISIRI-ISO/IEC 17025:2017 انجام میشود و تجهیزات اندازهگیری و آزمون نیز بهصورت دورهای کالیبره و کنترل میشوند تا دقت و قابلیت اطمینان نتایج حفظ شود.
کنترل کیفیت در تمامی مراحل تولید
کنترل مواد اولیه ورودی، پایش پارامترهای تولید، نمونهبرداری حین تولید، کنترل ابعادی و ظاهری و تأیید نهایی محصول پیش از بستهبندی و ارسال، بخشی از نظام کنترل کیفیت پارسیان لوله است.
لولههای پلیاتیلن این شرکت مطابق الزامات استاندارد ملی ایران INSO 14427 تولید میشوند و در پروژههای مرتبط، الزامات فنی IGS-M-PL-014 (Revision 04) نیز بر اساس مشخصات و الزامات پروژه مورد توجه قرار میگیرد.
این نظام کنترل کیفیت با هدف حفظ کیفیت یکنواخت، دوام، قابلیت اطمینان و عملکرد مناسب محصولات در پروژههای آبرسانی، آبیاری، فاضلاب، گاز و سایر کاربردهای زیرساختی اجرا میشود.
آزمایشهای محصول نهایی:
- آزمون مقاومت هیدرواستاتیک (Hydrostatic Pressure Test)
- آزمون مقاومت در برابر ترکیدگی (Burst Test)
- آزمون شاخص جریان مذاب (MFI)
- آزمون تعیین درصد دوده (Carbon Black Content)
- آزمون بازگشت حرارتی (Heat Reversion)
- آزمون پخش دوده (Carbon Black Dispersion)
- کنترل مشخصات ظاهری و ابعادی
- آزمون زمان القای اکسیداسیون (OIT)
- آزمون کشش (Tensile Test)
- آزمون چگالی (Density Test)
آزمایشهای مواد اولیه:
- آزمون شاخص جریان مذاب (MFI)
- آزمون تعیین درصد دوده (Carbon Black Content)
- تعیین درصد دوده در مستربچ
- اندازهگیری چگالی
- زمان القای اکسیداسیون (OIT)
- آزمون پخش دوده (Carbon Black Dispersion)
تجربیات ما
طی بیش از دو دهه فعالیت، محصولات پارسیان لوله در صدها پروژه انتقال آب، آبرسانی شهری و روستایی، شبکههای فاضلاب، آبیاری تحت فشار، گازرسانی و پروژههای صنعتی و زیرساختی مورد استفاده قرار گرفتهاند. همکاری با سازمانهای دولتی، شرکتهای آب و فاضلاب، مجموعههای صنعتی و پیمانکاران پروژههای عمرانی، تجربه گستردهای در تأمین لولههای پلیاتیلن و سایر محصولات پلیمری برای پروژههای کوچک و بزرگ در اختیار این مجموعه قرار داده است.
علاوه بر بازار داخلی، پارسیان لوله تجربه صادرات لولههای پلیاتیلن و محصولات پلیمری به عراق، ارمنستان و تاجیکستان را در کارنامه دارد. تجربه تأمین سفارشهای صادراتی و آشنایی با فرآیندهای بستهبندی، بارگیری و الزامات حمل بینالمللی، امکان پاسخگویی به سفارش مشتریان و پروژههای برونمرزی را برای این مجموعه فراهم کرده است.
مهمترین حوزههای همکاری
شرکتهای آب و فاضلاب
تأمین لولههای پلیاتیلن برای شرکتهای آب و فاضلاب در بسیاری از استانهای کشور، از جمله تهران، البرز، گلستان، خوزستان، فارس، کرمان، هرمزگان، یزد، بوشهر، قم، قزوین، مرکزی، سمنان، اردبیل، مازندران، ایلام، کردستان، آذربایجان شرقی، خراسان رضوی، خراسان شمالی، خراسان جنوبی، سیستان و بلوچستان و چهارمحال و بختیاری.
کشاورزی و آبیاری
همکاری با سازمانهای جهاد کشاورزی در استانهای مختلف کشور و تأمین لولههای پلیاتیلن و محصولات آبیاری برای پروژههای انتقال آب کشاورزی و سامانههای آبیاری تحت فشار.
پروژههای شهری و عمرانی
همکاری و تأمین محصولات برای پروژههای مرتبط با شهرداری تهران و مناطق ۲۲گانه، شهرداری کهریزک، شهر جدید پرند، برج میلاد، مصلای بزرگ تهران، سازمان بهشت زهرا و مجموعه بوستان ولایت.
حملونقل و زیرساخت
تأمین محصولات برای پروژههای فرودگاه بینالمللی امام خمینی، فرودگاه مهرآباد، شرکت متروی تهران و سایر پروژههای زیرساختی کشور.
صنایع، نفت و گاز
سابقه همکاری و تأمین محصولات برای منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس (عسلویه)، شرکت پرسی ایران گاز، ایرانخودرو، شرکت شهرکهای صنعتی و سایر پروژههای صنعتی کشور.
-
- کاربرد لوله پلیاتیلن پارسیان لوله در پروژه انتقال آب
-
- نمونه اجرای لوله پلیاتیلن پارسیان لوله در پروژه انتقال آب و زیرساخت
